【发展】全抛釉推动抛釉砖市场的发展

    全抛釉推动抛釉砖市场的发展

陶瓷相关中小企业发展发展之道绿色发展,本文关键词:发展市场抛釉砖全抛釉全抛釉推动抛釉砖市场的发展自去年国内全抛釉的工艺成熟，攻克了耐磨与透明以及气泡等技术难关以来，直接推动了下游瓷砖企业的技术进步，使质优款靓的抛釉砖成为瓷砖技术革命的后起之秀，不少知名仿古砖品牌企业都推出抛釉砖系列产品抢占市场份额，带领着仿古砖争做行业老大的现状。

其坯体工艺类似于一般的釉面地砖，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后(半成品)把整个面釉抛去一部份，保留一部份面釉层、印花层、底釉，全抛砖的主要目标是代替抛光砖(当地砖使用)。

与抛光釉砖相比，它的主要优点是，坯体不用优质原料(与二次布料的抛光砖不一样)，表层只要有0．5-1mm左右的釉层(底釉+面釉)就可以了。

这种产品在国际上已出现了多年，特别在西班牙、意大利等，但还没有大量应用，主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势(与抛光砖比)。

特别在国内，生产抛光砖的好材料(泥、沙)还不错，能源成本也不算高。

对于以上全抛产品的技术瓶颈，从前几年开始，国内的众多企业一直有投入研发力量(包括陶瓷生产企业、釉料制造企业、机械制造企业)去攻关。

首先，已有瑭虹、道氏、康立泰、色思诺、远泰多家釉料公司推出了全抛釉砖专用的釉料，有的已批量生产。

它具有高硬度(在5.5以上)，透明度高，高亮度(70°以上)，烧成温度适应性广、气泡少、产品变形少的特点。

目前，国内新景泰、美嘉、希望等多家陶机公司的精抛机的结构己比较适合于做全抛釉的工艺，机械稳定性也比较好。

一般釉层厚度在lmm左右(600mm×600mm规格施釉量在300克以上)就可以抛出光滑的表面。

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